Analyse et élimination des défauts communs dans la ligne de production automatique

La ligne de production automatique est largement utilisée dans l'agriculture, le transport, le commerce, le traitement médical, le service et la famille. Il s'agit d'un équipement important responsable du transport des matières premières. Son fonctionnement normal est la clé de la stabilité du système de transport des matériaux, qui affecte directement l'efficacité de l'innocuité et de la production de l'ensemble de la ligne de production. Comme la ligne de production automatique aura des échecs d'un type ou d'une autre après une longue période d'utilisation, la maintenance quotidienne est également très importante, comment faire face à ces problèmes? Rappelez-vous comment maintenir l'équipement automatique de la ligne de production introduite la dernière fois? Permettez-moi de partager avec vous l'analyse et le dépannage des échecs communs dans la ligne de production automatisée:

( 1) Raisons et solutions pour le glissement de la ceinture lors du fonctionnement de la ligne de production automatique:

1. Si la vitesse de démarrage est trop rapide, un dérapage peut également se produire. Pour le moment, il peut être démarré lentement. Si un moteur à cage d'écureuil est utilisé, il peut être démarré après le jogging deux fois, ce qui peut également surmonter efficacement le phénomène de glissement.

2. Si la charge du tapis roulant est trop grande, elle glissera en dépassant la capacité du moteur. À l'heure actuelle, le côté favorable du glissement est qu'il a un effet protecteur sur le moteur. Sinon, le moteur sera brûlé après une longue période. Mais pour l'opération, c'est un accident de dérapage.

3. La tension initiale est trop petite. La tension à l'endroit où le tapis roulant quitte le tambour ne suffit pas, ce qui fait glisser le tapis roulant. Cela se produit généralement au démarrage.

4. Le frottement entre le tambour d'entraînement et le tapis roulant ne suffit pas pour provoquer un glissement. La plupart des raisons sont qu'il y a de l'eau sur le tapis roulant ou que l'environnement est humide.

( 2) Solution à la déviation de la courroie lors du fonctionnement de l'équipement de ligne de production:

1. Réglez la position du tambour d'entraînement et du tambour tournant. Le réglage du tambour de conduite et du tambour tournant est une partie importante du réglage de la déviation de la courroie. Étant donné qu'un convoyeur à courroie a au moins 2 à 5 poulies, la position d'installation de toutes les poulies doit être perpendiculaire à la ligne médiane dans la longueur du convoyeur de ceinture. Si la déviation est trop grande, la déviation se produira inévitablement. La méthode d'ajustement est similaire à celle du groupe idiot.

2. Installer et ajuster le groupe central Idler: il existe de nombreux types, tels que le type d'arbre rotatif moyen, le type de liaison à quatre liens, le type de rouleau vertical, etc. poussée latérale pour rendre la courroie automatiquement centripète, afin d'atteindre le but de régler l'écart de la courroie. Généralement, il est raisonnable d'utiliser cette méthode lorsque la longueur totale de l'équipement du pipeline est courte ou que l'équipement du pipeline fonctionne dans deux directions. La raison en est que l'équipement de pipeline plus court est plus facile à dégriner et n'est pas facile à ajuster.

3. Ajustez le groupe de fureur de transport. Lorsque la courroie de la chaîne de montage s'écarte au milieu du convoyeur de la courroie entière, la position du groupe folle peut être ajustée pour ajuster la déviation; Pendant la fabrication, les trous de montage des deux côtés du groupe idiot sont usinés avec de longs trous pour le réglage. La méthode spécifique est à quel côté la ceinture est biaisée, quel côté du groupe de fine avance vers la direction de la ceinture, ou l'autre côté se déplace vers l'arrière.